A calibração de blocos de referência usados nos ensaios de dureza Rockwell
Redação
A calibração de blocos de referência de dureza Rockwell envolve as máquinas de alta precisão, ambientes controlados (como 20±2°C), indentadores específicos (cone de diamante 120°±0,1°, ponta com raio de 0,2 mm) e aplicando cargas (pesos) verificadas para medir a profundidade da indentação, tudo regido por normas como ISO 6508-3 e ASTM E18 para garantir precisão, rastreabilidade e consistência na verificação de testadores de dureza. Esses blocos, certificados com valores de dureza específicos (por exemplo, HRC60-65), confirmam que as medidas da sua máquina estão dentro das tolerâncias exigidas, o que é essencial para o controle de qualidade na fabricação. Há especificações normativas para o método de calibração de blocos de referência a serem utilizados na verificação indireta e diária de máquinas de ensaio de dureza Rockwell, como especificado na NBR ISO 6508-2. Essas especificações também atingem as máquinas e penetradores Rockwell utilizados para calibrar blocos de referência e os métodos para sua calibração e verificação. Deve-se atentar para o fato de que o uso do composto de carboneto de tungstênio para penetradores esféricos é considerado o tipo-padrão para penetradores Rockwell.
Da Redação –
Esse tipo de calibração não se resume a verificar o bloco; trata-se de usar blocos certificados para confirmar a precisão da máquina, garantindo as medições de dureza confiáveis para os materiais, como aço temperado para HRC ou alumínio para HRB. A calibração regular com blocos certificados é vital para a garantia da qualidade.
No contexto do ensaio de dureza Rockwell, os blocos de referência são utilizados como ferramenta para a verificação e calibração da máquina de ensaio. Os valores de dureza desses blocos são conhecidos e a máquina de ensaio é ajustada ou calibrada com base nas medições obtidas a partir desses blocos de referência.
A espessura de cada bloco de referência de dureza não deve ser inferior a 6 mm. Os blocos mais espessos devem ser utilizados para minimizar o efeito da variação de dureza com o aumento do número de indentações.
Os blocos de referência devem estar isentos de magnetização. Recomenda-se que o fabricante assegure que os blocos de aço sejam desmagnetizados ao final do processo de fabricação (antes da calibração). A espessura durante a calibração deve então ser marcada...
Artigo atualizado em 08/01/2026 02:08.
