Como escolher o melhor óleo solúvel para usinagem

Um bom óleo solúvel para usinagem, além de evitar acidentes de trabalho, ajuda a prolongar a vida útil dos equipamentos e melhorar a qualidade final dos produtos gerados.

leo2Da Redação –

O óleo solúvel para usinagem tem várias funções na criação de peças metálicas, além de ter grande impacto econômico sobre a produção e a vida útil das ferramentas. Em resumo, fluidos de corte são líquidos ou gases que são aplicados na ferramenta e no material em processo de usinagem para tornar mais fácil a operação de corte. Semelhante a outros óleos, os fluidos de corte solúveis dividem-se em mineral, sintético e semissintético, conforme sua origem.

Para escolhê-los de maneira correta, deve-se prestar atenção à finalidade de uso, que podem ser: refrigeração, lubrificação e transporte de cavacos, tanto da peça quanto da ferramenta e do sistema máquina-ferramenta. Um bom óleo solúvel para usinagem, além de evitar acidentes de trabalho, ajuda a prolongar a vida útil dos equipamentos e melhorar a qualidade final dos produtos gerados.

Quais são os principais tipos de óleo solúvel para usinagem existentes atualmente? Do mesmo modo que os óleos lubrificantes industriais, os fluidos para corte têm propriedades físico-químicas diferentes conforme o seu óleo básico. Dessa forma, basicamente vão ser encontrado no mercado alguns tipos.

O óleo solúvel para usinagem mineral é o mais comum devido ao seu preço e sua versatilidade de uso. O óleo solúvel para usinagem sintético pode ser composto por polímeros ou por ésteres. A principal diferença entre esses dois é que o de éster é biodegradável, oferecendo maior segurança ao trabalhador e ao meio ambiente. O óleo solúvel para usinagem semissintético é uma mistura entre os óleos minerais e sintéticos, visando melhorar as propriedades do óleo.

Uma das principais preocupações da indústria hoje é a sustentabilidade do seu processo produtivo, tanto financeiro e econômico quanto ambiental. Neste último caso, a regulamentação é bastante rígida, devido ao potencial nocivo à saúde do trabalhador e ao meio ambiente que o fluido não tratado pode significar.

Diante disso, a fabricação do óleo solúvel para usinagem precisa levar em conta aspectos ecológicos, aspectos tecnológicos e aspectos econômicos. Com o aumento da quantidade de informações disponíveis hoje, modificou-se também o nível de exigência do mercado consumidor. Ou seja, a decisão quanto ao melhor óleo para corte deve ser analisada levando-se em conta diversos critérios.

E o que caracteriza um bom óleo solúvel para usinagem? As finalidades do óleo de usinagem são refrigeração, lubrificação e transporte de cavacos. Portanto, um bom fluido de corte deve ter propriedades físico-químicas que reúnam todas essas características em um só produto.

Assim, o primeiro passo para avaliar um óleo para corte é saber qual a aplicação exata. Isto é, o que será produzido, qual o nível de qualidade esperado, quais ferramentas serão usadas, qual o maquinário disponível e qual o tipo de operação e orçamento envolvidos.

De modo geral, deve-se observar qual é o rendimento do produto que deve ser elevado. Também, os óleos solúveis para corte não devem produzir muita espuma, o que poderia indicar contaminação ou excesso de aditivos.

Neste caso, também, a tendência do óleo em produzir precipitados deve ser analisada, pois tais partículas podem causar entupimentos nas máquinas. O óleo solúvel para usinagem deve suportar bem pressões elevadas sem vaporizar, ao mesmo tempo em que protege o conjunto da corrosão.

Os fluidos de usinagem biodegradáveis são preferíveis, já que são menos impactantes ao ambiente e evitam a exposição dos trabalhadores a riscos de doenças e acidentes de trabalho. Além disso, o óleo não deve ter odores fortes ou conter componentes que possam trazer danos à pele ou aos pulmões.

Consulte a Norma Regulamentadora 15 (NR 15) para maiores detalhes quanto esse ponto. Caso o óleo solúvel para usinagem seja adquirido para ser armazenado, não se esqueça de verificar quais são as condições de armazenamento e se ele resiste bem a esse processo.

Que critérios levar em conta ao escolher o óleo solúvel para usinagem? Além dos fatores técnicos que definem um bom óleo para corte, é importante levar em conta outros aspectos, principalmente no que se refere a custo-benefício. Assim, considere o fator de diluição que é o quanto um produto pode ser diluído em água sem perder suas propriedades mais importantes.

Um ponto econômico importante é a análise do gasto de ferramental, um dos itens mais caros em uma usinagem. De nada adianta uma alta diluição do óleo solúvel para usinagem em água se o gasto de ferramenta for maior.

Outro ponto muito importante é o suporte técnico do fabricante. Esse elemento é importante porque as recomendações quanto à aplicação, dosagem, limpeza, tratamento de efluentes, etc. são sempre oferecidas pelo fabricante. Uma boa comunicação com os produtores ajuda a evitar prejuízos e dores de cabeça futuras.

Observe também qual o tipo de metal a ser usinado. As ligas metálicas como o latão terão requisitos para óleos de corte diferentes de ligas alumínio ou ligas de ferro, como o aço. O tipo de operação de usinagem também é importantíssimo de ser considerado antes de adquirir o fluido de corte.

Para esta avaliação, deve-se observar qual a dificuldade de usinabilidade do material em questão. A operação de aplainamento, por exemplo, é menos complexa do que o fresamento. Portanto, o óleo solúvel para usinagem em cada caso deverá atender os requisitos operacionais específicos das diferentes situações.

Por fim, o preço por litro do óleo solúvel para corte precisa ser levado em conta. De nada adianta o óleo ser perfeito, mas ser inviável financeiramente. Por outro lado, nem sempre o fluido mais barato se mostrará a decisão mais econômica no longo prazo.

Todas essas variáveis mencionadas devem ser consideradas para que seu benefício-custo possa ser averiguado com clareza e a melhor decisão possa ser tomada. Dessa forma, escolher o melhor óleo solúvel para usinagem depende de fatores técnicos e financeiros. Antes de decidir, é fundamental definir claramente quais os parâmetros de qualidade, qual o processo de usinagem e que tipo de material será trabalhado.

Fonte: Biolub Química – https://biolub.com.br/blog/como-escolher-melhor-oleo-soluvel-para-usinagem/



Categorias:Qualidade

Tags:, , ,

Deixe uma resposta

%d blogueiros gostam disto: